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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生产线【chǎn xiàn】
合金介质球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】是节能型超细球磨机与自分流【zì fèn liú】分级机【fèn jí jī】为主设备组成的连续【de lián xù】化大型粉体生产线【shēng chǎn xiàn】。球磨机内部结【nèi bù jié】构根据物料特【wù liào tè】性提供【xìng tí gòng】最专业配置，专用分级机【fèn jí jī】处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】；生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设【gōng yì shè】计针对【jì zhēn duì】加工要求，提供最佳个性化技术方案。与传统球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】相比具有产量大、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可靠性强、维修率低等诸多性能【duō xìng néng】优势，已广泛应用于非金属矿【jīn shǔ kuàng】物、金属矿【jīn shǔ kuàng】物200目~5000目粉体规模化生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升输送设备进入超细球磨机，磨机内的研磨介质凭【jiè zhì píng】借磨机【jiè mó jī】旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得的能量对物料【duì wù liào】进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后【fěn suì hòu】的物料【de wù liào】经卸料仓进入自分流【zì fèn liú】式微粉分级机进行【jī jìn háng】分级，实现粗【shí xiàn cū】细粉的【xì fěn de】分离，合格的细粉由收集【shōu jí】器收集【shōu jí】，粗颗粒【cū kē lì】由分级机下端重新进【chóng xīn jìn】入球磨机进行【jī jìn háng】粉碎，净化气体由引【tǐ yóu yǐn】风机排出。
超细球磨【xì qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线是将超【shì jiāng chāo】细球磨【xì qiú mó】技术与自分流式微粉【shì wēi fěn】分级技术完美【shù wán měi】结合的【de】新型节【xīn xíng jiē】能、高效的【de】粉磨生【fěn mó shēng】产线。
1、新一代超细球磨【xì qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线突出特【tū chū tè】点是比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线在节能技术、分级精【fèn jí jīng】度上取【dù shàng qǔ】得革命性进步和突破，比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线及其它类磨机节能40%以上。
2、一次性分级细【fèn jí xì】度300～2500目任调，加配一套分级【tào fèn jí】机系统【jī xì tǒng】，经二次【jīng èr cì】分级，细度可【xì dù kě】达d97≤2um（6250目），达到目【dá dào mù】前国内外干法分级最【fèn jí zuì】高水平。
3、采用最新的【de】自分流高【fèn liú gāo】浓相分级技术用于超细球磨【xì qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线做【chǎn xiàn zuò】到：分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】，切割点准确【zhǔn què】；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分级机最大单机【dà dān jī】处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h；能耗低，同样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅为其它分级机的【de】40%；分级效【fèn jí xiào】率高，同样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比其它【bǐ qí tā】分级机提高【tí gāo】50%。
4、 超细球磨【xì qiú mó】机进行创新设计，粉碎效率大大提高【tí gāo】，磨介配【mó jiè pèi】比科学【bǐ kē xué】，可有效【kě yǒu xiào】地生产出大量微细粉【wēi xì fěn】。
5、可根据【kě gēn jù】物料不同，选用相应衬板【yīng chèn bǎn】和磨介，保证一本精品【běn jīng pǐn】日韩中【rì hán zhōng】文字幕在线的【de】纯度及白度。
6、系统设【xì tǒng shè】计更加合理，土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线降低50%。
7、设备故障率低，运转稳【yùn zhuǎn wěn】定；系统采用智能变频控制，自动化程【chéng】度高【dù gāo】；负压流场设计，生产环境优良。
8、生产能【shēng chǎn néng】力大，可承接【kě chéng jiē】年产【nián chǎn】0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材【ruǎn zhì cái】料：方解石【fāng jiě shí】、大理石、石灰石、高岭土、石膏【shí gāo】、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰【fěn méi huī】、矿渣等【děng】。 硬质材料：碳化硅、棕刚玉【zōng gāng yù】、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石、耐火材料等【děng】。 高纯材料：石英【shí yīng】、长石【zhǎng shí】、α-氧化铝【yǎng huà lǚ】、玻璃微珠【zhū】、荧光粉等【děng】。 金属材料：锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等【děng】。
应用领域
亚洲综【yà zhōu zōng】合日韩精品欧美国产建有两套新型超细球磨分级试验线【shì yàn xiàn】，随时为【suí shí wéi】客户进行各种【háng gè zhǒng】材料【cái liào】1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流分级机是我司【shì wǒ sī】自主研【zì zhǔ yán】发的新【fā de xīn】型多用途分级机，采用独创的自分流惯性分级技术【jí jì shù】与离心分级技术【jí jì shù】完美组【wán měi zǔ】合【hé】，技术性能比传【néng bǐ chuán】统立式、卧式涡【wò shì wō】轮分级【lún fèn jí】机有质的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是：分级范围广，分级效率高，切割点准确，处理量大【dà】，能耗低，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性【kě kào xìng】强，用途广泛。适用于【shì yòng yú】各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级、除杂，也可用【yě kě yòng】于去除超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗粒。
气旋式气流粉碎分级机是将【jī shì jiāng】独创的气旋式气流粉碎技术与自分流式气流分级【liú fèn jí】技术组【jì shù zǔ】合而成【hé ér chéng】的专用粉碎分级系统，是生产【shì shēng chǎn】粒度分布窄的粉体材料【liào】的最佳解决【jiā jiě jué】方案，已成为磨料【mó liào】、电池材料【liào】、超硬材料【liào】、发光【fā guāng】（反光）材料【liào】、医药、颜料【liào】、金属氧化物、化工新材料等【cái liào děng】领域应用典范【yòng diǎn fàn】。
多级分级机是由多个自分流【zì fèn liú】式气流【shì qì liú】分级机组成的分级系统【tǒng】，主要应用于生【yòng yú shēng】产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体材料【liào】，如磨料【liào】、超硬材【chāo yìng cái】料【liào】、金属粉末、有色金属粉末、电池材料【liào】、发光【fā guāng】（反光）材料【liào】、喷涂材料【liào】、绝缘材料【liào】、碳粉【tàn fěn】、硅胶、发泡剂【fā pào jì】等【děng】。独有的阶梯流场结构设计，使其性能无与伦比，技术水【jì shù shuǐ】平比国内外同类日韩【lèi rì hán】av无码一区二区【qū èr qū】三区不卡高。
陶瓷介质球磨分级生产线是【chǎn xiàn shì】高纯物料【chún wù liào】加工的最佳解决方案【àn】，针对高纯物料【chún wù liào】特殊设计【jì】：研磨内衬和介质根据物料加【wù liào jiā】工要求【gōng yào qiú】采用刚玉【yù】、鹅卵石、石英【shí yīng】、氧化锆等【děng】，流程设备内壁采用刚玉【yù】、氧化锆、耐磨橡胶等【děng】耐磨材料【mó cái liào】防护，分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复合材料【hé cái liào】，杜绝了加工过程的金属污染。已广泛应用于石英【shí yīng】、长石【zhǎng shí】、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】的超纯、超细加【chāo xì jiā】工。
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